ELECTROBOMBAS PARA VACIO DE MINIMO MANTENIMIENTO Requieren sólo agua de alimentación. Características Mínimo espacio ocupado Gracias a su diseño monoblock con el motor de accionamiento, al reemplazo de la segunda etapa por una simple válvula de expulsión tipo Flapper, y a la aplicación de sellos axiales de última generación. Se recomienda su uso cuando

• No se requieren vacíos superiores al 97% del absoluto (30 mm Hg). – Existe la posibilidad de succión de líquidos o vapores en cantidades que afectarían a cualquier bomba en baño de aceite.
• Siempre que el servicio requerido se caracterice por gran desplazamiento volumétrico, funcionamiento continuo y posibilidad de succión de barros u otros elementos indeseables que con el sistema son arrastrados hacia el exterior por el agua de alimentación junto con el aire y los vapores.

Aplicaciones

• Cocción y/o concentrado a baja temperatura de: mosto, jaleas, dulces, jarabes, etc.
• Vacío central para clínicas médicas o laboratorios
• Termoformado de termoplásticos
• Calibración de tubos de termoplásticos extrusados
• Máquinas para la industria cárnica
• Desgasificado y deshidratado para la impregnación de madera u otro material poroso
• Enfriamiento rápido (evaporación rápida de la humedad en frutas, verduras, lográndose un veloz descenso de la temperatura.)
• Industria textil (tratamiento de diferentes fibras, planchado)
• Desodorizado (eliminando gases indeseables en sustancias químicas, prod. alimenticios, etc.)
• Destilación a baja temperatura (extracción en vacío de fracciones volátiles)
• Eviscerado (eliminación de vísceras en aves, pescados, etc.)
• Aceleración de filtrado, reduciendo la presión en la descarga del filtro (ej.: filtros rotativos)
• Equipos de esterilización hospitalaria
• Succión para odontología
• Etiquetadoras
• Construcciones varias en fibrocemento
• Cebado de bombas centrífugas
• Depresión de napas en suelos

Principio de funcionamiento

1. En ella se observa el colector y placa de lumbreras que están comunicadas con sus conductos correspondientes de succión y expulsión.
2. Aquí puede observarse el rotor, montado sobre su eje. Dicho eje es excéntrico respecto al cilindro exterior. El volumen de agua esquematizado es el que se establece en el cuerpo de la bomba, cuando se alcanza el equilibrio fluido-dinámico.
3. En este esquema puede observarse la configuración del agua durante la marcha, que se dispone según un anillo hidráulico centrifugado por el rotor y concéntrico con el cilindro. De esta forma el agua, cuando se aleja del núcleo del rotor (correspondencia con la lumbrera de succión) succiona como si fuese un pistón. A su vez, durante el acercamiento al núcleo (correspondencia con la lumbrera de descarga), se expulsa el aire y vapores antes mencionados, más el agua de alimentación que en forma independiente es tomada por la bomba de una línea o tanque para asegurar su refrigeración, lubricación y sello hidráulico. El agua de alimentación es succionada por la bomba y devuelta por la descarga, junto con los gases y vapores.

Nota: La particularidad de esta serie de bombas es la ya mencionada válvula de expulsión (tipo Flapper) que actúa evitando el reflujo de agua y aire. Esto aumenta el rendimiento volumétrico y mejora la calidad de vacío final, evitándose la segunda etapa de bombeo con la consiguiente disminución en tamaño y potencia requerida, e incremento en el rendimiento del conjunto.